Кейсы из практики
малая часть из проделанной работы
Компания San Pietro
г. Санкт-Петербург
Компания обжаривает fine commercial кофе и поставляет в кофейни и на маркетплейсы
Компания обжаривает fine commercial кофе и поставляет в кофейни и на маркетплейсы
Исходная точка: сербский газовый ростер Zimak Group на 30 кг без автоматизации. Работает на баллонах. Весь кофе на вкус подгорелый с дымными оттенками. Измерение температуры происходит термометром около загрузочной воронки.
Что было сделано: мультиметром измерена фактическая температура обжарки кофе. Исходя из этих показаний снижена температура загрузки с 250 на 175 и сокращено время обжарок с 17-19 минут до 12-16 (в зависимости от сорта кофе). Настроено и зафиксировано давление газа. Прописан межбатчевый протокол и протокол прогрева ростера.
Затраты: 0 рублей
Результат: обжарки стали стабильными, со одинаковым стабильным вкусом и одинаковым временем. Кофе на вкус более выразительный и сладкий, без горелых и дымных оттенков. За счёт снижения температуры загрузки и правильного межбатчевого протокола снизился расход газа и увеличилась производительность на 25%.
Затраты: 0 рублей
Результат: обжарки стали стабильными, со одинаковым стабильным вкусом и одинаковым временем. Кофе на вкус более выразительный и сладкий, без горелых и дымных оттенков. За счёт снижения температуры загрузки и правильного межбатчевого протокола снизился расход газа и увеличилась производительность на 25%.
Единственный измерительный прибор
Компания Х Сoffee Roasters
г. Всеволожск, Ленинградская область
Обжаривает Бразилию для своих пекарен под брендом «Хлебник»
Обжаривает Бразилию для своих пекарен под брендом «Хлебник»
Исходная точка: ростер Giesen WA15. Прописанный профиль на 11 кг за 12:30 минут. Объёмы увеличились, производству приходилось работать дольше, чтобы справляться с загрузкой.
Что было сделано: подобран и прописан профиль обжарки на полную загрузку ростера (15 кг) за то же время. Перенастроено оборудование для фасовки.
Затраты: 0 рублей
Результат: вкус кофе не изменился и при этом производительность за то же время работы и при тех же затратах увеличилась на 20%. Не пришлось нанимать ещё одного обжарщика. Сотрудник на фасовке на тот же объём работы стал тратить 7 часов вместо 8. Износ оборудования снизился. Сэкономлено около 2 млн рублей на ближайший год.
Затраты: 0 рублей
Результат: вкус кофе не изменился и при этом производительность за то же время работы и при тех же затратах увеличилась на 20%. Не пришлось нанимать ещё одного обжарщика. Сотрудник на фасовке на тот же объём работы стал тратить 7 часов вместо 8. Износ оборудования снизился. Сэкономлено около 2 млн рублей на ближайший год.
Ростер Giesen WА-15 и дестонер